Белая волокнисто-кристаллическая масса, пл. 1,915 г/см₃. В продажу реактив часто поступает в виде белых или слегка желтоватых палочек. Притягивает из воздуха влагу и расплывается, совершенно чистый KNO₂ не гигроскопичен. Т. пл. 440 °С.

Очень хорошо растворим в воде (75,4% при 20 °С), водный раствор имеет щелочную реакцию. Мало растворим в метиловом спирте, нерастворим в ацетоне и 94-100% -ном этиловом спирте, в разбавленном спирте растворим.

1. Высокопроцентный препарат, загрязненный только небольшим количеством серебра в виде комплексного иона Ag (NO₂)₂^-, может быть получен по методике^*1, основанной на взаимодействии азотистокислого серебра и хлористого калия:

AgNO₂ + KCl = AgClв + KNO₂

К водной суспензии AgNO₂ постепенно при перемешивании прибавляют стехиометрическое количество KCl. В конце процесса лучше оттитровывать AgNO₂ разбавленным раствором KCl, пока реакционная смесь не перестанет содержать ионы Ag⁺ и Сl^- (проба соответственно с КСl и AgNO₃). Смесь фильтруют, фильтрат выпаривают в вакууме (200 мм рт. ст.) досуха и полученный продукт перекристаллизовывают из воды.

В первой фракции кристаллов содержится 99,66% KNO₂, 0,32% Н₂О, 0,007% Ag⁺. Ионы SO₄^2- отсутствуют.

2. Для получения больших количеств препарата можно использовать реакцию между азотнокислым калием и губчатым свинцом:

KNO₃ + Pb = KNO₂ + PbO

Раствор KNO₃ обрабатывают в течение 2 ч при нагревании на водяной бане избытком губчатого свинца, полученного действием металлического цинка на раствор Рb(СН₃СОО)₂. На 1 вес. ч. KNO₃ берут 2 вес. ч. Рb. По окончании процесса в раствор пропускают струю чистой двуокиси углерода для осаждения Рb²⁺. Раствор фильтруют, фильтрат упаривают до консистенции масла и, отделив кристаллы оставшегося KNO₃, масло обрабатывают 90%-ным этиловым спиртом до прекращения выпадения кристаллов KNO₃. Последние отсасывают на воронке Бюхнера и фильтрат, содержащий KNO₂, упаривают на водяной бане. По охлаждении кристаллы KNO₂ отсасывают на воронке Бюхнера и сушат в вакуум-эксикаторе.

Выход 60%. Препарат свободен от Cl^-, SO₄^2- и тяжелых металлов, но содержит всего 80% KNO₂ (остальное KNO₃).

3. Для получения в больших количествах препарата реактивной чистоты разработана методика, основанная на обратимой реакции:

K₂CO₃ + 2NaNO₂ 2KNO₂ + Na₂CO₃

В горячий раствор 1200 г К₂СО₃ (ч.д.а.) в 1110 мл воды приливают горячий раствор 1248 г NaNO₂ (ч.д.а.) в 1340 мл воды. Полученную смесь упаривают на водяной бане при перемешивании до плотности 1,47 при 70 °С (или 1,50 при 20 °С). Выпадающие кристаллы гидратов Na₂CO₃ периодически вычерпывают, отсасывают на воронке Бюхнера и фильтраты присоединяют к основному реакционному раствору. После охлаждения раствора выпавшие еще кристаллы Na₂CO₃·10Н₂О отделяют и фильтрат вторично упаривают до плотности 1,62 (при 20 °С); теперь при охлаждении выпадает KNO₂, загрязненный Na₂CO₃ и требующий перекристаллизации^*2. Последовательным упариванием маточных растворов выделяют еще несколько фракций кристаллов препарата, обычно соответствующего реактиву квалификации х.ч. и ч.д.а. Препарат сушат при 60-70 °С, часто перемешивая, быстра охлаждают и переносят в банку с притертой пробкой.

Выход около 1,5 кг KNO₂. Метод дает хорошие результаты только при работе с большим количеством реактивов.

4. Для получения высокопроцентного препарата можно использовать метод, рекомендованный для NaNO₃ (см. разд. "Натрий азотистокислый", приготовление, п. 3). В этом случае NaOH заменяют эквивалентным количеством КОН.

^*1Славина Д. С. Труды ИРЕА, 1930, т. 10, с. 21.

^*2По другим данным (Информ. бюл. Промышленность химических реактивов. М., изд. ИРЕА, 1963, № 1, с. 6) рекомендуется первое упаривание проводить до плотности 1,58, а второе - до плотности 1,72-1,80.

---